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　　涂装流水线的涂装工艺

　　工程机械防锈涂装工艺一般可分为涂装前表面处理工艺和防锈底漆涂装工艺。

　　1、表面处理

　　表面处理是防锈涂装的重要工序之一。

　　据英国帝国化学公司的介绍，涂层法人寿命受3方面因素制约 : 表面处理 ， 占 60%; 涂装地施工，占到约25%; 涂料本身地质量 ，占到约15%。

　　工程机械行业 ， 不同的零部件表面的处理方式。

　　机械清理可以有效去除工件上的铁锈、焊渣、氧化皮 ， 消除焊接的应力 ， 增加防锈涂膜与金属基体地结合力 ，从而大大地提高工程机械零部件的防锈质量。机械清理标准要求达到 ISO8501 - 1 ∶ 1988 的 Sa2 . 5级。表面的粗糙度要达到防锈涂层厚度地1/3。喷、抛丸所用钢丸要达到GB6484 要求。

　　薄板冲压件的表面处理一般用化学表面地处理。工艺流程为 :

　　预脱脂→脱脂→热水洗→冷水洗→酸洗→冷水洗→中和→冷水洗→表面调整→磷化→冷水洗→热水洗→纯水洗→干燥

　　上述工艺过程也可根据薄板冲压件的油、锈情况作适当调整 ， 或者不用酸洗工序 ， 或是不用预脱脂工序。而脱脂与磷化是化学处理工艺中的关键工序 ，

这两道工序直接影响到工件化学处理的质量和防锈涂层的质量。

　　2、涂装工艺

　　由于工程机械范围广、规格多、整机重、零部件大， 一般都采用喷涂的方式进行涂装。空气喷枪喷涂效率低 ( 30% 左右 )，高压无气地喷枪浪费涂料 ，两者共同的特点则是环境污染较严重 ， 所以已和正在被空气辅助式喷枪和手提式静电喷枪所取代。如工程机械公司---美国*** (CAT)公司就采用空气辅助式喷枪来进行喷涂 ，小旋风粉房型号齐全， 对发动机罩等的薄板覆盖件则采用手提式的静电喷枪。中小零部件也可以采用水帘喷漆室或无泵喷漆室，前者具有***地性能 ，后者较经济实惠，方便 实用。由于工程机械整机与零部件较重， 热容量比较大， 其防锈涂层较干燥 ， 一般都采用烘烤均匀的热风对流烘干方式。热源可因地制宜 ，选用蒸汽、电、轻柴油、和等。

　　1、流水线设备机头电机的修理及***办法：

　　切不可将电机进水，也不能在电机上加柴油及液体有机化合物，因为这样或许导致电机的绝缘损坏而呈现故障。调速头的***办法同电机。其余查考电工手册的电机***及保护。

　　2、流水线设备链条的修理及***办法：

　　链条在长时间的工作后或许导致原来的光滑油发热挥发，而导致链条在运转过程中不平衡，噪声增大，爬行等。此时可翻开机尾的封板，向链条加上黄油或浓一点的光滑油等。

　　3、线机头减速箱的修理及***办法：

　　次使用在三个月左右将减速箱里的机油放净，用柴油或将减速箱里面清洗一下，放净后将新的光滑油加至观察窗的中心立刻。(每一个月要注意光滑是否太少)。今后每年将光滑油换一遍就可以了。光滑油太多或许引发减速箱发热，电机负荷过大导致电机保护开关跳开。光滑油太少或许引发减速箱发热，噪声增大及减速箱绞死而作废。

　　根据工作物的大小可用大小口径不同的枪头，一般来说，喷小面积的可用5～6毫米口径的枪头，若大面积可采用6毫米以上口径的枪头。油漆的种类极将会不同，它的比重也各不同，若比重大的可加大风压，但风压不能超过电磁场的强度。静电发生器不仅能用来喷漆，小旋风粉房厂家定做，还可代替高频火花检验器，解决塑料衬里之类的施工问题，也可用来喷水泥和喷塑料等工作。在进行静电喷涂流水线时，还应注意悬挂工件与地面的距离必须在1米以上，而工件与工件之间的距离在互不碰撞的前提下，距离愈小愈好。喷枪的转度也很重要，一般旋风式喷枪转速为800转/分，而旋杯式喷枪的转速必须大于1000转/分。

　　为提高静电喷涂流水线的效率，常常同时使用两支或两支以上的喷枪进行喷涂。此时因带有相同电荷的漆雾互相排斥，影响涂膜质量，所以两支喷枪的间距至少1米。但若两支喷枪不在同一平面作业时，小旋风粉房，相隔可以近一些。

　　此外，因静电喷涂流水线所用的直流电压高达10万伏，小旋风粉房厂家供应，稍有不慎就会出现事故，因此，必须要注意操作安全。

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