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发布时间:2020-02-02 11:20:45
粉末喷涂设备原理:用粉末喷涂设备(静电喷塑机)把粉末涂料喷涂到工件的表面,在静电作用下,粉末会均匀的吸附于工件表面,形成粉状的涂层;粉状涂层经过高温烘烤流平固化,变成效果各异(粉末涂料的不同种类效果)的终涂层;喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺,成本也在同效果的喷漆之下。
一般金属材料的静电喷塑工艺流程介绍如下:
1、前处理:
粉末喷涂设备目的:除掉工件表面的油污、灰尘、锈迹,并在工件表面生成一层抗腐蚀且能够增加喷涂涂层附着力的“磷化层”。
粉末喷涂设备主要工艺步骤:除油、除锈、磷化、钝化。工件经前处理后不但表面没有油、锈、尘,而且原来银白色有光泽的表面上生成一层均匀而粗糙的不容易生锈的***磷化膜,喷涂前处理设备型号齐全,既能防锈又能增加喷塑层的附着力。
粉末喷涂设备相关设备:前处理槽(混凝土做槽 ,数量等同于前处理工序数);
粉末喷涂设备相关材料(化学***):***、盐酸、纯碱(Na2CO3),喷涂前处理设备现货销售,酸性除油剂,喷涂前处理设备厂家供应,磷化液,前处理设备,钝化液。
涂装出产线固化工序出产
这一工序应留意的事项有:喷好的工件,如果是小批量单件出产,进固化炉前留意避免碰落粉末,如有擦粉现象,应及时补喷粉末。烘烤时严格工艺及温度、时间控制,实在留意避免色差、过烘或时间过短造成固化不足。
关于大批量自动运送的工件,在进烘道前同样要仔细检查是否漏喷、喷薄或局部擦粉现象,如发现不合格件,应把好关避免进入烘道,尽可能取下重喷。如个别工件因薄喷不合格,在固化出烘道后可以重喷再次固化。
所谓涂装即指对金属和非金属表面掩盖维护层或装饰层。涂装流水线经历了由手艺到出产线、到自动出产线的发展过程,自动化的程度越来越高,所以涂装出产线的应用也越来越广泛,并深化到国民经济的多个范畴。
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