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　　高温喷漆房喷漆加工过程中，会有许多***气体产品，其中主要成分为系物非总烃等有机物，其***化学成分十分复杂，而且根据具体产品的原料和成分和浓度，处理方法也是多样的。那么高温喷漆房如何处理废气呢?其中的处理方法主要分为吸附法、水喷淋法、凝回收法、吸收法、直接燃烧法、催化燃烧法这几种，接下来给大家具体分析一下这几种方法的原理以及优缺点：

　　1，吸附法：

　　主要分为直接吸附法及吸附回收法，直接吸附法指的是，让有机气体通过活性炭颗粒或者活性炭过滤棉，这一步操作可以让净化率达到百分之九十五，这样操作的优点是，设备简单***小、操作方便，但是这样操作所产生的不足需经常更换活性炭，而且只适合用于浓度低和污染物不需回收的场合。吸附回收法指的是，有机气体经活性炭的吸附，活性炭饱和后用热空气进行脱附再生。

　　水喷淋法:

　　在大气污染处理上水喷淋工艺有着十分重要的应用，同样在喷涂工序中得到使用它的原理是通过将水喷洒废气，通过这一中操作，废气中的大颗粒成分水溶性物质能沉降下来，就能做到污染物与洁净气体分离，它的优点是水资源容易得到，同时经过过滤和淀后可以回收再利用，的降低水资源的浪费，而且这一操作在处理大颗粒成分上有着相当高的效率，工业中经常作为废气处理预处理。

　　凝回收法:

　　直接将废气冷凝或吸附浓缩后进行冷凝，冷凝液经分离回收有价值的有机物，该方法主要适用于温度低、浓度高、风量小的废气处理，缺点是此法***大能耗高和运行费用大，喷涂前处理设备，因此如果没有特殊需要，一般情况下不建议采用此方法。

　　喷粉涂装的***出产

　　关于小批量工件，一般采纳手动喷粉设备，喷涂前处理设备报价，而关于大批量工件，一般选用手动或自动喷粉设备。无论是手动喷粉或自动喷粉，把住质量关是非常重要的。要保证被喷工件着粉均匀、厚度共同，避免薄喷、漏喷、擦落等缺陷。

　　在涂装出产线引这一工序，还应留意工件之挂钩部分，在进入固化之前，应尽可能将附着其上的粉末吹掉，避免挂钩上之多余粉末固化，有的对固化前去掉余粉确有困难时，应及时剥离挂钩上已固化之粉膜，喷涂前处理设备价格，然后保证挂钩导电杰出，以利下批工件易于着粉。

1、发动后无反应：喷粉设备发动后无反应一般主要原因是设备电源出现了问题，所以当这个问题出现后需要查看是否是供电系统发生缺点或插头接触不良，查看设备的电源情况和整个喷涂车间电源是否有出现缺点。

　　2、传感器失灵：当往复喷涂机的传感器出现失灵的无感应情况时，应查看往复喷涂机的传感器的方位是否出现偏移，因为有时候传感器可能会因为没有到位而出现缺点。假如查看方位正确那说明传感器出现缺点，需求对传感器进行替换。

　　3、雾化不良：喷粉设备的升降机出现雾化不良情况首先要查看出漆量是否过大，涂料粘度是否适合，对往复喷涂机的出漆量和粘度进行恰当的调整。其次假如出漆量适合则可以对喷枪进行替换然后查看是否适合，后还不行的话则需要请厂家***进行维修处理了。