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　　静电喷粉设备的工作原理：

　　粉末涂料经静电喷粉设备静电粉末喷枪喷出后，在分散的同时使粉末粒子带负电荷，该粒子受气流及静电的吸引力作用，涂着到接地的带正电荷的被涂物上，加热熔融固化成膜。

　　静电喷粉设备组成：

　　静电喷粉设备组成由喷漆室、排风系统、粉末回收装置、筛粉、供料器等组成。

　　静电喷粉设备工艺流程简单过程如下：典型的粉末静电喷涂工艺流程如下：上件→脱脂→清洗→去锈→清洗→磷化→清洗→钝化→粉末静电喷涂→固化→冷却→下件。

　　高温喷漆房喷漆加工过程中，会有许多***气体产品，其中主要成分为系物非总烃等有机物，其***化学成分十分复杂，而且根据具体产品的原料和成分和浓度，处理方法也是多样的。那么高温喷漆房如何处理废气呢?其中的处理方法主要分为吸附法、水喷淋法、凝回收法、吸收法、直接燃烧法、催化燃烧法这几种，接下来给大家具体分析一下这几种方法的原理以及优缺点：

　　1，吸附法：

　　主要分为直接吸附法及吸附回收法，直接吸附法指的是，让有机气体通过活性炭颗粒或者活性炭过滤棉，这一步操作可以让净化率达到百分之九十五，这样操作的优点是，设备简单***小、操作方便，但是这样操作所产生的不足需经常更换活性炭，而且只适合用于浓度低和污染物不需回收的场合。吸附回收法指的是，有机气体经活性炭的吸附，活性炭饱和后用热空气进行脱附再生。

　　水喷淋法:

　　在大气污染处理上水喷淋工艺有着十分重要的应用，同样在喷涂工序中得到使用它的原理是通过将水喷洒废气，通过这一中操作，废气中的大颗粒成分水溶性物质能沉降下来，就能做到污染物与洁净气体分离，它的优点是水资源容易得到，同时经过过滤和淀后可以回收再利用，的降低水资源的浪费，而且这一操作在处理大颗粒成分上有着相当高的效率，工业中经常作为废气处理预处理。

　　凝回收法:

　　直接将废气冷凝或吸附浓缩后进行冷凝，冷凝液经分离回收有价值的有机物，该方法主要适用于温度低、浓度高、风量小的废气处理，缺点是此法***大能耗高和运行费用大，因此如果没有特殊需要，一般情况下不建议采用此方法。

　　涂装设备的工艺时间有所偏差

　　有的设计者为了降低造价，经常会通过减少工艺的时间来达到目的。一般常见的有如：涂装生产线前处理过渡段的时间不够，这样就会造成串液;固化的时候没有考虑到具体的升温时间，造成固化的不良;喷漆流平的时间不够，从而造成漆膜的流平不够;固化后冷却的时间不够，这样从耐导致了喷漆(或下件)时工件过热或者是不够固定.

　　涂装设备选型不当：

　　由于不同的产品的所以要求也是不同的，设备选型也是有所不同，而各种涂装设备都有其优点。如果在设计时不能够向用户说明，从而造成了涂装线在制造完成之后让客户发现很不满意。喷粉烘道用风幕隔热和洁净度要求的工件未安装净化设备等。

　　涂装设备的工艺参数的选择不当。

　　配套涂装设备缺陷：

　　涂装线关联设备较多，有时为了降低报价，就省去一些设备。也没能向用户说明，造成不必要的误会之类也是常见的。

　　没考虑涂装设备节能问题：

　　就目前而言，这能源价格变化是比较快的，而设计的时候，如没有考虑到这些问题，使得用户生产成本比较高，有些用户不得不在使用较短的时间内重新改造和购买设备，这样就不是客户所愿意的.涂装设备工艺布局图设计的好坏，对涂装生产线的使用非常重要。所以大家在设计的时候，一定要避免出现上面常见的错误，从而造成了不必要的损失!

　　在还有很多人对于涂装行业不是很了解，接下来简要介绍静电涂装设备的施工环境。

　　粉末的存放对静电涂装设备质量有着很大的影响。存放粉末一般会在一个通风干燥、且存放空间的温度不应超过30度。

　　不同品种的粉末不能放置在一起，以免相互产生污染。不同厂家的粉末，在施工当中，粉末一定要循环使用，也就是说一批用完再用下一批，没有用完的粉末一定要把箱子密封好，以免受到污染。

　　粉末施工单位对静电涂装设备的施工环境要求不一，有露天的有封闭的，有和生产车间通体，五花八门。正确的粉末施工环境应是***的，配有粉末的回收设备。不能把不用的粉末放置喷室当中。每天上班前下班后须把喷室用墩布或吸尘器把地面彻底清理干净。喷室当中粉尘浓度不宜过大。首先对***健康不利，再重要的一点是，在一定空间粉末达到一定浓度会产生，这是很***的。因粉末的主要成分是化工原料，，喷室中一定禁止烟火。